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牛粪干湿分离机有什么特点,它是怎样工作的
文章作者:admin 上传更新:2019-05-21 17:12 点击:次 来源:www.nfbclq.com
我们大家都知道养殖场的牛粪给人的感觉往往是两个字:脏、臭,但,将它们收集狗经过干湿分离机处理送到“智能菌种厌氧消化”系统中,这些粪便很快就会化身成为绿色的能源。牛粪干湿分离机能将猪粪、鸭粪、牛粪、猪粪等禽畜粪便原粪水分离为液态有机肥和固态有机肥。液态有机肥可直接用于农作物利用吸收,固态有机肥可运到缺肥地区使用,也可起到改善土壤结构的作用,同时经过发酵可制成有机复合肥。用泥浆泵将原粪水送至机内,通过安置在筛网中的螺旋轴,挤压分离出固态物质,液体则通过筛网从出液口流出。可将脱水后的猪粪烘干成颗粒状成品,不含任何化学成分,是农田非常理想的有机肥肥料。

    牛粪干湿分离机特点:
    1)对养殖户原来建的老沼气池容积过小,污水入池滞留时间过短,导致污水浓度排放过高,那么在污水没入池之前先使用牛粪干湿分离机处理可有效降低污水COD,BOD的含量,减轻沼气池的运营负荷,从而达到污水排放减且化;
    2)使用牛粪干湿分离机可使鲜污水中的粪便转变成有价值的鱼饲料或有机肥。分离后的污水间歇性的进入沼气池,这样可以使厌氧池有一个充分消化的时间。使池内的活性菌种繁殖更旺盛,产气更高。气体甲烷的含量也就自然高了气质纯度高也就自然克服解决沼气发电机工作不正常的问题;
    3)牛粪干湿分离机处理后的污水进入沼气池。可有效的解决沼气池结壳现象,免去了清理沼渣的的工作;
    4)利用牛粪干湿分离机,可减少沼气池的建设投入,例如:每天排放100吨污水的养殖或屠宰厂,如果用一台匹配的牛粪干湿分离机提前处理,可减少300立方厌氧池的建设投入,因为粪污水混合入池的浓度过高,厌氧时间也就需要相应延长时间,所以按每天排放100吨污水的养殖场,不用牛粪干湿分离机处理的话。那么投建厌氧池立方,如果用牛粪干湿分离机可减少300-400立方的建设。

干湿分离机的四大特性
    实用性:
    该系列机渣液分离速度快,经分离后的粪渣含水量在40-65%之间,出渣量及含水量可调整,可适用不同成份的饲料(如草及精饲料),便于运输,其固粒物很适合作为鱼饲料和有机肥的原料等。
    先进性:
    该系列机去污能力强,无堵塞,清洗方便。经过处理的粪尿水含固率、化学耗氧量、总耗氧量、氮、磷的去除率可在70-95%之间。
    耐用性:
    该系列机的筛网、蛟龙等由镍合金钢和高强度碳钢等制成,耐腐蚀、强度高,使用寿命长。
    经济性:
    该系列自动化程度高,耗电量小,价格低。操作方便只需按启动停止按钮进行操作。

    工作过程如下:
    1、无堵塞泵将未经发酵的猪粪水泵入机体,此时经动力传动, 挤压绞龙将粪水逐 渐推向机体前方,同时不断提高前缘的压力, 迫使物料中的水分在边压带 滤的作用下挤出网筛,流出排水管。
    2、挤压机的工作是连续的, 其物料不断泵入机体,前缘的压力不断增大,当大到一定程度时, 就将卸料口顶开, 挤出挤压口,达到挤压出料的目的。为了掌握出料的速度与含水量, 可以调节主机下方的配重块,以达到满意适当的出料状态。

    牛粪处理的三种生物发酵模式:
    养牛场牛粪处理发酵池发酵:其主要工艺流程是把牛粪、草炭、锯末,使用堆肥发酵菌种混合放入水泥池中,充氧发酵,发酵完成后粉碎,过筛包装成为微生物肥料。这种模式的优势在于:生产工艺过程简单方便,投入少,生产成本低。主要缺点是1、产品养分含量低,水分含量高,达不到商品化的要求。2、工厂化连续生产程度低,生产周期长。
    养牛场牛粪处理直接堆腐:其主要工艺流程是把牛粪和秸杆或草炭混合堆肥发酵菌种,堆高1米左右,利用高温堆肥,定期翻动通气发酵,发酵完后就作为微生物肥料。这种模式的优点是:生产工艺简单,投入少,成本低。主要问题在于1、产品堆造时间过长,受各种外界条件影响大,产品的质量难以保证。2、产品工厂化连续生产程度不高,生产周期长。
    牛粪发酵剂塔式发酵:其主要工艺流程是把牛粪与锯末等辅料混合,再接入生物菌剂堆肥发酵菌种,同时塔体自动翻动通气,利用生物生长加速牛粪发酵、脱臭,经过一个发酵循环过程后,从塔体出来的就基本是微生物肥料。顺义的良种场,这种模式具有占地面积小,能耗低,污染小,工厂化程度高的优点,但它现在存在的问题是:1、仅靠发酵产生的生物热来排湿,产品的水分含量达不到商品化的要求。2、目前工艺流程运行不畅,造成人工成本大增,产量达不到设计要求。3、设备的腐蚀问题较严重,制约了它的进一步发展。